Прокатка труб



Прокаткой изготавливаются бесшовные (цельнотянутые) трубы и сварные трубы со швом. Процесс прокатки бесшовных труб состоит из двух основных.

Рис. 3.22 Схема прокатки угловой стали. 1 5 – номера клетей (ручьев валков)

Технологических операций: прошивки нагретого слитка на стане косой прокатки с получением толстостенной гильзы и окончательной прокатки гильзы в готовую трубу на пилигримовом, автоматическом или непрерывном стане

Прокатный стан имеет два рабочих валка конусной формы, оси которых скрещиваются под углом 8–24°. Оба валка вращаются в одном направлении в отличии от других станов.

Прокатываемая заготовка в валках осуществляет поступательно–вращательное движение, набегает на конусную оправку – дон и образуется заготовка трубы – толстостенная гильза. И только на другом стане (пилигримовом) получают окончательно трубу благодаря ручьевым валкам с калибром переменного профиля.

Процесс производства сварных труб состоит из двух операций: свертывания заготовки в трубу и сварки. Заготовкой являются стальные полосы (штрипсы) шириной равной окружности получаемой трубы. Заготовки для труб небольшого диаметра (до 100 мм) сворачивают путем протягивания через конусную воронку, а заготовки для труб большего диаметра до 630 – 1400 мм свертываются при прокатке на формовочных непрерывных станах «дуо» с числом клетей от 5 до 12, либо гибкой в штампах на гидравлических прессах. Сваренная труба пропускается через калибровочный стан и поступает на холодильник.

Производство проката непрерывно совершенствуется в направлении дальнейшего повышения скоростей и производительности процессов прокатки, полной механизации и автоматизации процесса в прокатных цехах, а также внедрения программного управления блюмингами, слябингами и другими прокатными станами.

Похожие записи:
    None Found
Запись опубликована в рубрике Тех. науки. Добавьте в закладки постоянную ссылку.