Способы сварки давлением



Холодная сварка. Методом холодной сварки могут быть соединены пластические металлы: свинец, алюминий, медь и др. При точечной холодной сварке (рис.3.43) листы металла тщательно зачищаются, место сварки помещается между пуансонами и давлением пресса металла деформируется, –расстояние между металлами в точке деформации достигают межатомных – происходит точечная сварка металлов.

Электрическая контактная сварка. На рис. 3.44 представлены схемы трех видов электрической контактной сварки: стыковой, точечной и шовной. При стыковой сварке свариваемые детали присоединяют к трансформатору и пропускают по ним электрический ток. После нагрева стыков деталей их сдавливают – происходит сварка деталей по стыкам. При точечной сварке свариваемые детали в основном тонколистовые, накладывают друг на друга, зажимают между медными электродами и подводят ток: детали в месте контакта разогреваются вплоть до оплавления – происходит сварка деталей в виде точки.

При шовной сварке детали также накладывают друг на друга и зажимают электродами, имеющими форму роликов – пропускают ток, ролики катятся по поверхности детали строго друг против друга и в месте контакта детали нагреваются, образуется сварной шов в виде непрерывной тонкой ленты.

Рис. 3.43 Схема точечной холодной сварки 1 – свариваемые детали; 2 – пуансоны; 3 – точка сварки

Ультразвуковая сварка. При ультразвуковой сварке соединяемые детали зажимают между опорой и электродом, путем преобразования создают ультразвуковые колебания частотой порядка 20 кГц. Благодаря колебаниям поверхность деталей в месте контакта очищается, вследствие трения разогревается и происходит сварка. Таким методом хорошо свариваются цветные металлы – медь, титан, пластмасса.

Кузнечно-горновая сварка применяется в настоящее время очень редко. Сущность этого метода состоит в том, что поверхностям свариваемых деталей в зоне сварки придают особую форму (их расщепляют, придают форму симметричных зазубрин), затем нагревают, соединяют внахлестку, вращеп, т.е. зазубринами друг к другу и сдавливают в горячем состоянии (1100–1300°С) путем тщательной проковки.

Газопрессовая сварка отличается от кузнечно-горновой тем, что свариваемые детали нагревают газосварочными горелками и затем соединяют стыки, сдавливая детали. Этот вид сварки применяется при соединении стыков трубопроводов.

Диффузионная сварка в вакууме отличается большой универсальностью. Этим методом сварки можно сваривать различные металлы друг с другом, металлы с керамикой, с графитом и т.д. Суть способа состоит в том, что свариваемые детали помещают в специальную сварочную камеру, заполненную инертным газом или вакуумированную, нагревают и сдавливают – происходит сварка в вакууме или в среде инертных газов, что значительно улучшает качество сварного шва.

При сварке трением свариваемые стержневые детали (трубы, валы и т.д.) устанавливают в зажимы специальных машин свариваемыми поверхностями друг против друга, одна деталь приводится во вращение с одновременным прижатием к торцу другой детали. Вследствие трения торцы деталей разогреваются, оплавляются – происходит сварка.

Сварка взрывом (рис.3.45) применяется для соединения разнородных материалов, для сварки стыков труб, для сварки медных стержней в пазы роторов быстроходных электродвигателей и т.д. Сварной шов обладает большой прочностью.

Рис. 3.44 Схема электрической контактной сварки: а – стыковая сварка; б – точечная сварка; в – шовная (роликовая) сварка. 1 – трансформатор; 2 – свариваемая деталь; 3 – электроды (а – клеммы-электроды; б – медные электроды; в – ролики-электроды); 4 – место сварки.

Сущность способа: на опорную плиту 1 укладывается деталь 2. Поверхность детали 3 покрывается тонким слоем взрывчатого вещества 4. Ударяющая (метаемая) деталь 3 устанавливается под углом 3–10° к поверхности неподвижной детали и на край этой детали устанавливается детонатор 5. При взрыве ударяющая деталь с огромной скоростью ударяется о неподвижную деталь и в зоне соударения металл соединяемых деталей течет подобно жидкости и, сливаясь, образует неразъемное соединение.

Рис. 3.45 Схема сварки взрывом: 1– фундаментная плита; 2 – неподвижная свариваемая деталь; 3 – подвижная (метаемая) свариваемая деталь; 4 – слой взрывчатого вещества; 5 – детонатор.

При индукционной высококачественной сварке кромки свариваемых изделий нагреваются при помощи индуктора токами высокой частоты и после нагрева сдавливается специальными обжимными роликами (сварка труб).

Похожие записи:
    None Found
Запись опубликована в рубрике Тех. науки. Добавьте в закладки постоянную ссылку.