Свободная ковка
При ковке металла между плоскими бойками металл свободно течет в стороны, поэтому такая ковка называется свободной. Свободная ковка экономически выгодна при получении фасонных заготовок стальных деталей с высокими механическими свойствами в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
К преимуществам ковки по сравнению с другими способами обработки металлов (резание, литье и т.д.) относятся: ее универсальность в отношении веса, формы и размера партии изготовляемых заготовок; обеспечение высоких механических свойств металла в изделиях, отсутствие затрат на дорогостоящую технологическую оснастку и т.д.
В промышленности свободная ковка применяется для изготовления поковок шестерен, турбинных роторов и дисков, валов, колец и т.д. Недостатки ковки: низкая производительность. Свободная ковка разделяется на ручную и машинную. Ручная ковка применяется редко, в ремонтных мастерских. Машинная ковка производится на ковочных молотах и прессах. На молотах изготавливают поковки от 0,5 до 100 кг. На гидравлических ковочных прессах изготавливают поковки от 100 кг до 250–300 т.